Jasa
Perbaikan Garment dan Textil
Alasan
kami mendirikan jasa perbaikan Garment dan Textil adalah karena di perusahaan
garment dan textil masih terdapat produk / barang yang reject atau rusak, sehingga diperlukan suatu usaha untuk
memperbaiki produk / barang yang reject
atau rusak tersebut. Kami menjamin kualitas produk / barang yang telah kami
proses menjadi lebih layak untuk dipasarkan.
Proses perbaikan yang
kami jalankan dapat dilihat pada bagan berikut :
Jenis-jenis kerusakan yang dapat kami perbaiki
adalah sebagai berikut :
|
No
|
Jenis Kerusakan
|
Penyebab
|
|
1
|
Abrassion
Mark
|
Defect
suatu area yang disebabkan oleh friction, dapat berupa lecet penipisan warna
/ bulu, dsb.
|
|
2
|
Barre
|
Defect
berupa suatu pola belang berulang dan bar berulang yang biasanya searah
selebar kain pada kain.
|
|
3
|
Bow
|
Defect
terlihat bila dalam kondisi relax, benang pakan pada wofen atau course pada
kain rajut dari satu baris ke baris berikutnya seharusnya tegak lurus
pinggiran kain, tapi yang terjadi melengkung selebar kain.
|
|
4
|
Brokend
End
|
Defect
pada kain wofen, ada benang yang hilang dikarenakan ada putus benang pada
arah panjang kain.
|
|
5
|
Broken
Filamen
|
Defect
pada kain multi filament, terdapat putus pada satu atau lebih filaments.
|
|
6
|
Broken
Pick
|
Defect
pada kain wofen, ada benang yang hilang dikarenakan ada putus benang kearah
lebar.
|
|
7
|
Clip
Mark
|
Defect
pada kain bagian pinggir kearah dan memanjang sepanjang kain disebabkan oleh
tekanan rol / bagian dari rol pada mesin.
|
|
8
|
Coarse
end / pick
|
Defect
pada kain wofen, terdapat ukuran benang yang lebih besar dari yang lain, bisa
itu kearah lebar maupun kepanjang.
|
|
9
|
Crease
|
Defect
pada kain dapat berupa recahan atau garis disebabkan oleh lipatan yang tajam.
|
|
10
|
Crease
Mark
|
Defect
pada kain yang disebabkan oleh lipatan yang tidak dapat dihilangkan selama
proses pembuatan kain tersebut.
|
|
11
|
Curled
Selvage
|
Defect
pinggiran kain / pinggiran kain over left.
|
|
12
|
Cut
Selvage
|
Defect
selvage brudul / rusak.
|
|
13
|
Dead
Cotton
|
Defect
berupa neps berupa serabut kapas pada kain dimana warnanya berbeda dengan
warna disekitarnya.
|
|
14
|
Doctor
Streak
|
Defect
pada kain printing, berupa gelombang / bayangan berwarna putih / lainnya
menyebar searah panjang kain dikarenakan pisau doctor.
|
|
15
|
Double
Pick
|
Defect
dikain wofen, terjadi double pakan.
|
|
16
|
Draw-Back
|
Defect
pada kain wofen dimana dalam satu lusi terdapat yang tegang dan yang longgar.
|
|
17
|
Dropped
Stitch
|
Defect
pada kain rajut, dimana ada jump stich.
|
|
18
|
Dye
Spot
|
Defect
disuatu area terjadi adanya pelunturan yang disebabkan oleh penyerapan yang
tidak seimbang dari bahan-bahan zat warna.
|
|
19
|
End
Out
|
Defect
disebabkan bagian pinggir kain tidak ada lusinya.
|
|
20
|
Filling
Bar
|
Defect
pada kain wofen, dimana searah lebar kain tiba-tiba merapat kemudian normal
lagi.
|
|
21
|
Float
|
Defect
pada kain wofen, dimana benang lusi / pakan tidak terikat.
|
|
22
|
Flyer
|
Defect
disebabkan serat yang tidak berguna yang berasal dari proses weaving nempel
di kain.
|
|
23
|
Fuzzy
|
Defect
dimana terlihat nampak berbulu dikarenakan putus serat / filament.
|
|
24
|
Hole
|
Defect
bolong, disebabkan rusaknya lusi / pakan sehingga terbentuk lubang.
|
|
25
|
Loopy
Selvage
|
Defect
bagian pinggir kain sehingga lebar kain berbeda.
|
|
26
|
Loose
Course
|
Defect
di kain rajut dimana widthwise lebih besar / lebih kecil / jeratan
dipinggirannya lebih panjang dari yang tengah
|
|
27
|
Miss
Pick
|
Defect
di kain wofen disebabkan adanya retakan pada pola patrun.
|
|
28
|
Miss
Print
|
Defect
di kain printing, warna atau pola atau bahkan keduanya semuanya atau sebagian
hilang.
|
|
29
|
Miss-Knit
|
Defect
di kain rajut, kesalahan diakibatkan dari desain pola rajut.
|
|
30
|
Mixed
End / Filling
|
Defect
di kain tenun disebabkan kesalahan penggunaan benang.
|
|
31
|
Nep
|
Defect
pada kain disebabkan adanya gumpalan serat yang tidak bisa di recah.
|
|
32
|
Pills
|
Defect
pada kain yang berupa gumpalan fiber yang tertahan oleh serat pada kain.
|
|
33
|
Pin
Mark
|
Lubang
di sepanjang pinggiran kain.
|
|
34
|
Press-Off
|
Pada
kain rajut dimana benang tidak terajut sehingga rajutan terbuka.
|
|
35
|
Reed
Mark
|
Defect
pada kain tenun menggumpal pada bagian lusi, bisa itu continue maupun
berinterval.
|
|
36
|
Rope
Mark
|
Defect
pada kain celup / finish terdapat serpihan bergelombang yang panjang akibat
dari mekanik.
|
|
37
|
Set
Mark
|
Defect
stopmark akibat mesin tenunnya mati.
|
|
38
|
Shiner
|
Defect
pada kain biasanya pendek disebabkan ada bagian yang mengkilap dari filamen.
|
|
39
|
Shuttle
Mark
|
Defect
di kain wofen berupa bar lebar kain disebabkan lusi tertabrak dari shuttle.
|
|
40
|
Skew
|
Defect
yang terlihat bila setelah di relax, bagian lusi / course pada rajut bersudut
dari tepi kearah lebar kain.
|
|
41
|
Slack
End / Pick
|
Defect
disebabkan oleh benang lusi atau pakan terlalu tegang.
|
|
42
|
Slub
|
Defect
benang menebal.
|
|
43
|
Snag
|
Defect
benang dalam kain tertarik.
|
|
44
|
Split-Stitch
|
Pada
kain rajut dimana setelah di kejerat kemudian tidak.
|
|
45
|
Spot
|
Defect
noda kecil di area kain.
|
|
46
|
Stam
|
Defect
kelunturan.
|
|
47
|
Stopmark
|
Defect
pada kain tenun disebabkan mesin tenun tiba-tiba berhenti sehingga terjadi
perbedaan tegangan pada kain.
|
|
48
|
Tight
End
|
Defect
pada kain tenun disebabkan tegangan lusi terlalu tegang.
|
|
49
|
Tight
Pick
|
Defect
pada kain tenun disebabkan tegangan pakan terlalu tegang.
|
|
50
|
Tight
Selvage
|
Defect
di kain tenun dimana pinggiran terlalu tegang.
|
|
51
|
Tight
Twist End
|
Defect
pada kain disebabkan twist pada lusi terlalu banyak.
|
|
52
|
Tucking
Defect
|
Defect
dikarenakan tuck yang tidak diharapkan.
|
|
53
|
Uneven
Dyeing
|
Defect
pencelupan tidak rata.
|
|
54
|
Warp
Streak
|
Defect
berupa bar sepanjang kain.
|
|
55
|
Wavy
Face
|
Defect
kain bergelombang kemungkinan disebabkan oleh diameter benang yang berbeda.
|
|
56
|
Wrinkle
|
Crease
yang pendek dan tidak beraturan.
|
|
57
|
Wrong
Draw
|
Defect
disebabkan kesalahan dalam proses warping
|
Tahapan
Penggunaan Jasa Perbaikan
A.
Tahapan Awal :
1. Analisa
kerusakan pada setiap produk / barang.
2. Pemilihan
pekerjaan yang akan dilakukan.
3. Persetujuan
biaya jasa yang dibutuhkan.
4. Penandatanganan
kontrak.
B.
Tahapan Perbaikan :
1. Analisan
ulang setiap produk / barang yang akan diperbaiki.
2. Pemilihan
metode perbaikan yang tepat.
3. Proses
perbaikan produk / barang.
C.
Tahapan Akhir
1. Pengecekan
produk / barang yang telah diperbaiki.
2. Pembayaran
Jasa Keseluruhan.
3. Penyerahan
produk / barang kepada pelanggan.
Tidak ada komentar:
Posting Komentar